Döküm uchun bir martalik xizmat

Döküm mashinalarining tasnifi

Issiq kamerali quyma mashinasi: sink qotishmasi, magniy qotishmasi va boshqalar; Sovuq kamerali quyma mashinasi: sink qotishmasi, magniy qotishmasi, alyuminiy qotishmasi, mis qotishmasi va boshqalar; Vertikal quyma mashinasi: rux, alyuminiy, mis, qo'rg'oshin, qalay [2]

Issiq kamera va sovuq kameraning farqi shundaki, quyma quyish mashinasining quyish tizimi metall eritmasiga botiriladi. Döküm mashinalari, shuningdek, gorizontal va vertikal bo'linishi mumkin.

Umumiy muammo

Kalıp to'qimalarining bir qismi shakllanmagan va bo'shliq to'liq to'ldirilmagan

Sabablari: 1. Döküm qolipining harorati juda past; 2. Erigan metallning past harorati; 3. Matbuot bosimi juda past; 4. Suyuq metalning etishmasligi; In'ektsiya tezligi juda yuqori; 5. Havoni chiqarib bo'lmaydi.

Sozlash usullari: 1 - 2. qolip quyish va suyuq metallning haroratini oshirish; 3. Yuqori bosimli qolip quyish mashinasini almashtiring; 4. Inyeksiya tezligini kamaytirish va ozuqa kirishining qalinligini oshirish uchun etarlicha suyuq metall qo'shing.

Sifat nazorati:

Kalıp to'qimalarining sirt haroratini nazorat qilish yuqori sifatli to'qimalarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Mog'orning notekis yoki mos bo'lmagan harorati, shuningdek, quyma hajmining beqarorligiga, ishlab chiqarish jarayonida quyish deformatsiyasining deformatsiyasiga olib keladi, natijada issiqlik bosimi, qolipga yopishish, sirt tushishi, ichki qisqarish bo'shlig'i va issiq pufakcha kabi nuqsonlar paydo bo'ladi. Qolib haroratining farqi katta bo'lsa, u ishlab chiqarish tsiklidagi o'zgaruvchilarga, masalan, to'ldirish vaqti, sovutish vaqti va püskürtme vaqti kabi har xil ta'sir ko'rsatadi.